Perçage, taraudage, alésage et alésage

Plus de 7 ans0% des pièces de la machine sont assemblées à travers des trousconnexion.Différentes tailles de trous de vis, de trous de goupille et de trous de rivet sur les pièces sont nécessaires à cet effet de connexion. Le perçage, le taraudage, l’alésage et l’alésage sont des méthodes de fabrication permettant de réaliser différentes tailles, précisions, formes et rugosités des pièces’ troué.

Forage: où percer un ou plusieurs trous sur la pièce, qui est l’étape la plus fondamentale dans le traitement des trous. En règle générale, les trous pour l’assemblage des pièces sont nécessaires à un alésage, à un taraudage ou à un alésage supplémentaires pour répondre aux exigences spécifiques en matière de dimension, de précision et de rugosité.  

Alésage: comme étape de finition pour un trou avec un alésoir, qui est souvent utilisé après le perçage et l’expansion de petites et moyennestrous et Peut également être utilisé pour le prétraitement avant le meulage ou le meulage de trous. L’alésage ne peut qu’améliorer la précision dimensionnelle et de forme ainsi que la rugosité de surface du trou, mais ne peut pas améliorer la précision de la position du trou, ni corriger le désalignement de l’axe du trou. En général, la précision dimensionnelle des trous alésés peut atteindre IT7 à IT9, et la valeur JPRa de rugosité de surface peut atteindre 1,6 à 0,8 μm.

Ennuyeux: La semi-finition et la finition de trous de grande et moyenne taille avec une fraise sur une machine sont appelées processus d’alésage. La précision dimensionnelle des trous de perçage peut généralement atteindre IT7 à IT10

Tapant: fait référence à l’utilisation d’un certain couple fourni par un fonctionnement manuel ou mécanique pour visser un taraud dans le trou inférieur afin de traiter les filetages internes.