Soudage MIG&MAG

MIG&Soudage MAGare L’un des procédés de soudage les plus utiliséscela are connu sous le nom de soudage à l’arc sous protection gazeuse (GMAW)Àutiliser un bouclier protecteur contre les gaz.

MIG etSoudage MAGare Deux procédés de soudage différents. 

• Soudage MIG est l’abréviation de soudage sous gaz inerte métalliqueÀ Utilisez des gaz de protection inertes, c’est-à-dire non réactifs, tels que l’argon, l’hélium ou un mélange des deux. 
• MAG welding est l’abréviation de soudage au gaz actif du métal, où le des gaz de protection actifs tels que le dioxyde de carbone (CO2) ou l’oxygène (O2) sont ajoutés au gaz porteur argon duringREVUE processus. C’est vrai unIl est donc possible d’utiliser du CO2 pur comme gaz de protection pour le bain de fusion.

Avantages MIG & MAG:

• Très polyvalent: MIG & MAG welding can be used for numerous metal alloys such as non-ferrous metals, stainless steel, carbon steel, alloy steel, heat resistant steel etc. There are a good range of filler electrode material to be easily purchased in the market, which further increase the range of welds.
• Efficacité: MIG & MAG welding offers a one-handed operation making it easy to control and handle which ease of handling helps in completing the jobs more quickly, easily and effectively. Due to the welding wire feeding system of MIG/MAG equipment, it saves time to change the electrodes then to obtain high welding speed and production efficiency.
• Petite déformation de soudure :Thanks to low heat output and fast welding speed during MIG/MAG welding process, it can result in small welding deformation.
• Facile à nettoyer :The MIG/MAG welding process involves the use of a shielding gas during the welding process. It protects the arc and minimizes the slag and spatter produced. 
• Faible coût : Sans électrode de tungstène, le coût est inférieur à celui du soudage TIG.

Chez Atlas Metal, le soudage MIG et MAG sont généralement utilisés pourvolume la production de soudage de pièces, qui peut souder une large gamme de pièces avec une épaisseur allant d’une tôle mince (moins de 1 mm) à une plaque d’acier épaisse (plus de 60 mm) au moyen d’une structure de biseau de soudage appropriée etsoudure la conception des procédures.