Soldadura MIG y MAG

El MIG&Soldadura con MAGsonuno de los procesos de soldadura más utilizadoseso sonconocido como soldadura metálica activa por arco (GMAW)autilizar un escudo de gas de protección.

El MIGYSoldadura con MAGsondos procesos de soldadura diferentes. 

• La soldadura MIG significa soldadura con gas inerte metálicoausar gases de protección inertes, es decir, no reactivos, como el argón, el helio o una mezcla de ambos. 
• Saldadura MAG para soldadura de gas activo de metal, donde elgases de protección activos como dióxido de carbono (CO2) u oxígeno (O2) se añaden al gas portador argónDelEl MAGproceso. EsA. ElTambién es posible utilizar CO2 puro como gas de blindaje para la piscina de soldadura.

Ventajas de las MIG y MAG:

• Muy versátil: La soldadura MIG y MAG se puede utilizar para numerosas aleaciones metálicas como metales no ferrosos, acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, acero resistente al calor, etc. Hay una buena gama de materiales de electrodos de relleno que se pueden comprar fácilmente en el mercado, lo que
• Eficiencia: La soldadura MIG y MAG ofrece una operación con una sola mano que facilita el control y la manipulación, lo que facilita la realización de los trabajos de manera más rápida, fácil y efectiva. Debido al sistema de alimentación de alambre de soldadura de los equipos MIG/MAG, ahorra tiempo para cambiar los electrodos y luego obtener una alta velocidad de soldadura y eficiencia de producción.
• Deformación de soldadura de pequeño tamaño:Gracias a la baja potencia térmica y la velocidad de soldadura rápida durante el proceso de soldadura MIG/MAG, puede resultar en una pequeña deformación de soldadura.
• Fácil de limpiar:El proceso de soldadura MIG/MAG implica el uso de un gas de protección durante el proceso de soldadura. Protege el arco y minimiza la escoria y las salpicaduras producidas.
• bajo coste: Sin electrodos de tungsteno el coste es menor que la soldadura TIG.

En Atlas Metal, las soldaduras MIG y MAG se utilizan generalmente paraVolumenproducción de soldadura de piezas, que puede soldar una amplia gama de piezas de trabajo con un grosor que va desde chapa de metal delgada (menos de 1 mm) hasta placa de acero de gran grosor (más de 60 mm) mediante una soldadura adecuada de estructuras cónicas yla soldaduradiseño de procedimientos.