Soldadura MIG&MAG

MIG&Soldadura MAGson Uno de los más utilizados de todos los procesos de soldaduraese son conocida como soldadura por arco metálico con protección de gas (GMAW)ParaUtilice un escudo protector de gas.

MIG ySoldadura MAGson Dos procesos de soldadura diferentes. 

• La soldadura MIG significa soldadura de gas inerte metálicoPara Utilice gases protectores inertes, es decir, no reactivos, como el argón, el helio o una mezcla de ambos. 
• La soldadura MAG significa soldadura de gas activo metálico, donde el Los gases de protección activos como el dióxido de carbono (CO2) o el oxígeno (O2) se añaden al gas portador argón dDe hecho, la mayoría de lasMAG proceso. Lo es unTambién es posible utilizar CO2 puro como gas protector para el baño de soldadura.

Ventajas de MIG y MAG:

• Muy versátil: MIG & MAG welding can be used for numerous metal alloys such as non-ferrous metals, stainless steel, carbon steel, alloy steel, heat resistant steel etc. There are a good range of filler electrode material to be easily purchased in the market, which further increase the range of welds.
• Eficacia: MIG & MAG welding offers a one-handed operation making it easy to control and handle which ease of handling helps in completing the jobs more quickly, easily and effectively. Due to the welding wire feeding system of MIG/MAG equipment, it saves time to change the electrodes then to obtain high welding speed and production efficiency.
• Pequeña deformación de soldadura:Thanks to low heat output and fast welding speed during MIG/MAG welding process, it can result in small welding deformation.
• Fácil de limpiar:The MIG/MAG welding process involves the use of a shielding gas during the welding process. It protects the arc and minimizes the slag and spatter produced. 
• Bajo costo: Sin electrodo de tungsteno, el costo es menor que la soldadura TIG.

En Atlas Metal, la soldadura MIG y MAG generalmente se utilizan para altavolumen producción de soldadura de piezas, que puede soldar una amplia gama de piezas de trabajo con un espesor desde láminas de metal delgadas (menos de 1 mm) hasta placas de acero gruesas (más de 60 mm) por medio de estructuras de bisel de soldadura adecuadas ysoldadura Diseño de procedimientos.