ミグ&MAG 溶接であるすべての溶接工程の中で最も広く使用されているものの一つそれ であるガスシールド金属アーク溶接(GMAW)として知られていますオー防護ガスのシールドを使用.
ミグとMAG 溶接である二種類の異なる溶接方法.
- MIG溶接は金属不活性ガス溶接を意味しますオーアルゴン、ヘリウム、またはその混合気体などの非活性ガスを使用します。
- MAG 溶接は金属活性ガス溶接を表すについて二酸化炭素(CO2)や酸素(O2)などの活性ガスがキャリアガスであるアルゴンに添加されますDuringマグプロセスです。それはA について溶接池のシールドガスとして純粋なCO2を使用することも可能です.
MIG と MAG の 利点:
- 極めて 多用性: MIG&MAG溶接は,色素金属,不鋼,炭素鋼,合金鋼,耐熱鋼など多くの金属合金に使用できます. 市場では簡単に購入できる充填電極材料の良き範囲があり,溶接の範囲をさらに拡大します.
- 効率MIG&MAG 溶接は"手操作で操作し,操作しやすくなり,操作の容易さは,より迅速,簡単,効果的に作業を完了するのに役立ちます. MIG/MAG機器の溶接線給餌システムにより,電極を変更する時間を節約し,その後,高い溶接速度と生産効率を得ます.
- 溶接の細かい変形:MIG/MAG 溶接過程で低熱出力と高速溶接速度のおかげで,少量の溶接変形を引き起こす可能性があります.
- 掃除が簡単:ミグ/マグ溶接プロセスでは、溶接中にシールドガスを使用します。これはアークを保護し、スラグや飛散を最小限に抑える役割を果たします。
- 低コスト ウォルフタン電極なしでは,TIG溶接よりもコストが低くなっています.
熱帯電池の熱帯電池の熱帯電池の熱帯電池の熱帯電池の熱帯電池の熱帯電池の熱帯電池の熱帯電池の熱帯電池の熱帯電池の熱帯電池の熱帯電池の熱帯電池の熱帯電池の熱帯音量細い金属板 (小径1mm未満) から厚い鋼板 (60mm以上) までの厚さの幅広い作業部位を,適切な溶接形構造によって溶接できる部品の溶接生産溶接手順の設計