CNC加工サービス

機械加工は、ストック材料のブロックまたはワークピースのブロックから始まり、さまざまなツールを使用して材料を取り除き、最終的な設計形状、寸法精度、および表面仕上げを得るため、サブトラクティブ製造プロセスです。機械加工プロセスには、旋削、フライス加工、計画、研削、ボーリング、穴あけ、タッピング、リーマ加工、鋸引きなどが含まれます。

CNC(Computer Numeric Controlled)加工(フライス加工または旋削加工)は、手動で制御されるのではなく、コンピューターによって操作される自動工作機械を利用します。Atlas Metalは、顧客の設計に従ってカスタム金属部品を製造するためのCNC機械加工サービスを提供しています。お客様がタバコの紙やナプキンに概念的なスケッチを描いただけであれば、当社のエンジニアリングチームにとっては問題ありません。私たちのチームは、お客様のコンセプトに沿ったCADモデルを作成することができます。お客様の確認を得た後、当社の熟練したオペレーターは、CNCマシンで解釈できる一連のコマンドを通じてデータを入力して、CADファイルをCNCプログラムに変換しています。

CNC機械加工と手動で操作する機械加工。それは持っていますadvantages as follows:

効率: Aside from the need for periodic maintenance, CNC machines can operate almost continuously. One person can oversee the operation of several CNC machines at a time.
使いやすさ: CNC machines are easier to use than lathes and milling machines and greatly reduce the likelihood of human error.
アップグレードが簡単: Software changes and updates make it possible to expand the machine's capabilities rather than replace the whole machine.
プロトタイピング不要: New designs and parts can be programmed directly into a CNC machine, eliminating the need to build a prototype.
精度: Parts made on a CNC machine are identical to each other.
廃棄物の削減:CNC programs can plan the lay out of the pieces to be machined on the material to be used. This allows the machine to minimize wasted material.